袋式除塵器_是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。袋式除塵器濾袋堪稱布袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

單機(jī)除塵器主要用于單點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)除塵，以及揚(yáng)塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場(chǎng)所（如焊接時(shí)）。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做.操作反方便、除塵效果符合_標(biāo)準(zhǔn)，受到用戶的信賴。單機(jī)除塵器使用注意事項(xiàng)　除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,免泄露，經(jīng)常檢查除塵器布袋，保持布袋的透氣性。降低吸塵效果。

除塵器的日常維護(hù)很重要、主要有幾點(diǎn)事項(xiàng)需要注意檢查布袋的噴吹力度，布袋的清灰情況 ，管道的積灰情況，以防造成管道積灰，增加阻力，影響除塵效果。除塵器使用中的要求以及使用說明，控制好進(jìn)入除塵器的溫度以防布袋子損壞。

脈沖布袋式除塵器的工作原理：含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上，粉塵被攔截在濾袋，外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排

脈沖袋式除塵器以其處理風(fēng)量大、系統(tǒng)阻力小、清灰_、有部分脫硫脫氟功能、除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到廣大用戶的青睞，在除塵市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。

旋風(fēng)除塵器是利用含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將塵粒從氣體中分離并捕集下來的裝置。與布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器相比，以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、制造維修方便、除塵效率較為理想等優(yōu)點(diǎn)，成為目前主要的除塵設(shè)備之一。

HD單機(jī)布袋除塵器工作原理含塵氣體由除塵設(shè)備入口進(jìn)入箱體,通過濾袋進(jìn)行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排到室外)。

除塵器布袋需要留意的是:1、圓環(huán)內(nèi)徑大一些好,要能阻擋住籠架細(xì)圓鋼,不能讓其穿出來。2、灰斗的設(shè)計(jì)要考慮開個(gè)孔，讓人能進(jìn)入灰斗里面放灰，人進(jìn)入灰斗工作時(shí)要戴防塵面罩。

MC-Ⅱ單機(jī)除塵器次要由上機(jī)箱、中機(jī)箱、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹設(shè)備、卸灰設(shè)備等組成。MC-Ⅱ單機(jī)布袋除塵器實(shí)用于建材、機(jī)器、冶金、建材、機(jī)器、化工程業(yè)的煙氣除塵。

脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體(內(nèi)部安裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機(jī)構(gòu)、卸灰裝置、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入,經(jīng)導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)濾袋,大顆粒粉塵經(jīng)碰撞先落入灰斗,粉塵被阻擋在濾袋外表面,干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體,由出風(fēng)管排出。

從清灰機(jī)理來說，靜電除塵器是靠顆粒荷電被吸附而去除，但是1微米左右的顆粒物處在場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電混合區(qū)。而袋式除塵器由于多種除塵機(jī)理共同作用，除塵效率高，特別對(duì)于微細(xì)粒子去除效率明顯高于靜電除塵器，對(duì)于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。

除塵器的選型:粉塵渙散度對(duì)除塵器的功能影響很大，而粉塵的渙散度即便發(fā)作粉塵的設(shè)備一樣，因?yàn)椴僮髑疤岱制缫矔?huì)有很大的差別。

旋風(fēng)式除塵器的性能包括分割粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風(fēng)率等，要_除塵器的正常運(yùn)行，在使用旋風(fēng)除塵器時(shí)，使用應(yīng)該注意什么問題。_創(chuàng)信除塵分享以下幾點(diǎn)要注意的事項(xiàng)。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)為：煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器后，通過百葉閥調(diào)節(jié)風(fēng)量使之均勻分配到每個(gè)倉(cāng)室，并在分流板的作用下分成兩部分，其中約40%的煙氣沿分流板折流向下進(jìn)入灰斗，然后再向上進(jìn)入箱體進(jìn)行過濾，直徑較大的顆粒及未燃盡的燃料在重力作用下直接落人灰斗。

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